全自動檢定儀 百分表檢定儀 千分表檢定儀 杠桿表檢定儀 內(nèi)徑表檢定儀

全自動檢定儀 百分表檢定儀 千分表檢定儀 杠桿表檢定儀 內(nèi)徑表檢定儀?   

型號:HJ13-SJ2000

規(guī)格： 640×240×530(mm)

•顏色： 灰

全自動檢定儀 百分表檢定儀 千分表檢定儀 杠桿表檢定儀 內(nèi)徑表檢定儀?  詳細(xì)信息

準(zhǔn)確可靠：檢定同塊表的數(shù)據(jù)，重復(fù)性

速 度 快：檢定每塊表只需10-100秒

操 作 簡：裝夾快捷，勿需表盤對中，參數(shù)設(shè)置簡便

標(biāo) 準(zhǔn) 新：緊跟國家標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國家計量檢定規(guī)程。

功 能 全：*覆蓋目前市場上各種半自動產(chǎn)品的所有功能

二、?  性能特點

本儀器利用計算機軟件技術(shù)，進行人性化設(shè)計。對于每一位剛接觸本儀器的操作者來講，短時間內(nèi)即可學(xué)會，儀器操作界面良好，使用十分方便。

檢定過程采用人工智能化方法，操作者只需裝好指示表，在計算機上選定該表的類型，點擊“開始檢定”鍵，檢定儀立即驅(qū)動指示表按規(guī)程進行檢定。檢定結(jié)束后快速打印出包含誤差曲線的檢定記錄，其檢定速度比目前半自動檢定儀快4-5倍。操作者可以強烈感覺到，檢測效率大大提高，檢定結(jié)果的不確定度明顯優(yōu)化，以前緊張勞累的工作現(xiàn)在變得輕松自如。

本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可保存所有檢定記錄。本儀器還具有其它一些顯著特點：

準(zhǔn)確可靠 檢定同一塊表的數(shù)據(jù)，重復(fù)性

速 度 快 檢定每塊表只需10-100秒

操 作 簡 裝夾快捷，勿需表盤對中，參數(shù)設(shè)置簡便,顯示直觀，檢定人員可很快學(xué)會。

標(biāo) 準(zhǔn) 新 緊跟國家標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國家計量檢定規(guī)程。規(guī)程如有變動可及時更新儀器軟件（光盤）

功 能 全 *覆蓋目前市場上各種半自動產(chǎn)品的所有功能。

打 印 強 采用三種形式（曲線、表格、各種誤差值）打印。打印格式正規(guī)、美觀。 檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間。可根據(jù)客戶要求的打印方式制定檢定報告格式，并可將檢定數(shù)據(jù)輸出到WORD、EXCEL文檔。

三、結(jié)構(gòu)原理

本儀器包括光柵傳感器（含三種夾具）、圖像處理系統(tǒng)、電子測控箱、高速計算機、打印機、軟件光盤。

四、功能

1、嚴(yán)格按國家檢定規(guī)程全自動檢定常規(guī)（國家規(guī)程內(nèi)）的百分表、千分表、杠桿表、內(nèi)徑表以及大量程百分表；

2、可以通過自由設(shè)定被檢表參數(shù)，實現(xiàn)對國內(nèi)外幾乎所有各種特殊表類的示值誤差進行全自動校準(zhǔn)（選配）；

3、全自動檢定以上各類表的數(shù)顯表（選配）；

4、全自動檢定以上各類表的英制表（選配）；

5、計算機自動控制電機精確驅(qū)動光柵到標(biāo)準(zhǔn)位移，不再 需要手工旋轉(zhuǎn)手輪或微分筒；

6、CCD全真模擬人眼自動讀取指示值，不再需要眼睛觀察、人工讀數(shù)、手工采樣；

7、自動處理檢定數(shù)據(jù)并進行判定；

8、顯示、打印、保存當(dāng)次檢定記錄和結(jié)果；

9、從保存的記錄中選定多條檢定記錄成批打印；

10、打印的記錄中包括：檢定點的誤差數(shù)據(jù)的表格和曲線，規(guī)程中要求測量的各種示值誤差值，以及根據(jù)規(guī)程判定的檢定結(jié)果；

11、可以按檢定人員、檢定時間、送檢單位、生產(chǎn)廠家查詢、管理檢定記錄和結(jié)果。

12、打印檢定證書。

13、可以根據(jù)用戶提出的特別功能要求進行專門定制（價格另議）。

14、可根據(jù)客戶要求的打印方式制定檢定報告格式，并可將檢定數(shù)據(jù)輸出到WORD、EXCEL文檔。

五、技術(shù)參數(shù)

測 量 范 圍： 0-50mm

示值分辨率 ： 0.1μm

自動讀表精度： 優(yōu)于0.1分度

自動檢定速度： 每點0.5S

工 作 環(huán) 境： （20+5）℃ 相對濕度（50-70）%

電 源：AC220V 50HZ

示 值 誤 差： 0-10mm：任意2mm內(nèi)≤0.5μm 全程zui大誤差≤0.8μm

0-50mm：任意2mm內(nèi)≤0.5μm 任意10mm內(nèi) ≤0.8μm

全程zui大誤差≤2.0μm 全程回程誤差≤0.5μm